Пресс-форма из металла своими руками
Пресс-формы для литья пластмасс и резины
Внедрение пресс-форм, без которых сегодня немыслимо производство сигар ручной скрутки, на Американском континенте в начале двадцатого века неожиданно столкнулось с жесточайшим сопротивлением со стороны традиционных производителей. Практически она была объявлена вне закона. Невероятно, но факт: пресс-форму, одно из многочисленных ручных приспособлений, приравняли к машине! Дело дошло до того, что тем торседорес, которые к тому времени уже были объединены в профессиональные союзы, строго-настрого запрещалось наниматься на работу в мастерские, где пытались использовать пресс-формы. Работников таких предприятий призывали бойкотировать их внедрение, объявлять забастовки и даже физически их уничтожать.
Для массового производства мелких деталей широко используется метод литья из пластиковых композитов, для которого нужны алюминиевые пресс-формы. Форма для литья представляет собой заготовку из цветного металла — алюминия, которая повторяет контуры будущего изделия. Использование пресс-форм позволяет существенно ускорить массовый выпуск деталей из пластика, резины, композитных материалов, гарантируя высокую точность отливаемых изделий. Производство пресс-форм из алюминия — это технически сложный процесс, требующий высокой точности. Они включают подвижную часть — матрицу и неподвижную — пуансон.
Рано или поздно ваш продукт начнет пользоваться спросом, начнет завоевывать популярность на рынке или же вы хотите сразу запустить линейку изделий на продажу, в любом случае придется задуматься как максимально удешевить изделие и сделать его цену интересной для покупателя. В этой статье мы рассмотрим несколько способов, как прийти к этой концепции и сделать ваш продукт быстрым в изготовлении и доступным. Ранее мы уже освещали тему тиражирования изделий с помощью технологии литья деталей под давлением через металлическую пресс-форму, но в этой статье обсудим эту технологию производства подробнее. Производство пресс-формы из алюминия или стали не так бюджетно, как силиконовые формы, но при этом позволяет при единократном вложении получить очень хорошую цену за готовый продукт при очень быстром получении тиража. Тысячу или даже больше деталей можно получить меньше, чем за день.
